光模块领域光纤尾端固定用点光源uvled固化灯

光模块领域光纤尾端固定用点光源uvled固化灯

复坦希UVLED点光源在光模块光纤尾端固定中的典型应用方案

一、技术选型与核心优势

1.波长精准匹配

采用365nm单波段UVLED点光源，与光纤尾端固定常用丙烯酸酯UV胶的吸收峰（360–370nm）**契合，光引发效率提升40%，实测粘接强度≥20MPa，满足TelcordiaGR468长期可靠性要求。

2.微区高能量密度

光斑直径Φ1–3mm可调，辐照度≥2500mW/cm²（闭环反馈波动≤2%），可精准照射光纤尾端陶瓷插芯与金属法兰的粘接点，避免周边元件受热损伤。

3.冷光源零热应力

无红外辐射，被照表面温升＜3℃，保护热敏元件（如激光器芯片、陶瓷插芯镀层）性能稳定，通过40℃~85℃热循环1000次后胶层无开裂。

二、关键工艺场景

1.光纤尾端陶瓷插芯固定

使用复坦希365nm点光源对陶瓷插芯与金属法兰的UV胶进行定点固化，固化时间2–4秒，插拔力≥8N，振动（10–2000Hz）测试后光功率漂移＜0.1dB。

2.光纤阵列（FA）尾端封装

针对12/24芯FA尾端，采用一拖四点光源同步固化，单通道照射时间3秒，通道间损耗一致性＜0.05dB，满足400G/800G光模块的严苛要求。

3.尾端保护胶涂覆固化

在光纤尾端涂覆保护胶后，使用Φ2mm光斑精准固化，胶层厚度50–100μm，固化后耐盐雾（5%NaCl，96h）无腐蚀，满足GR326CORE标准。

三、设备配置与自动化集成

多通道独立控制：一拖四UVLED点光源（如UVSP-81T系列）支持1–4个照射头同步/异步工作，适配多工位产线，产能达1200件/小时。

闭环能量补偿：集成视觉定位系统后，可自动识别光纤尾端位置并调节边缘区域能量+5%，确保复杂排布（如1×12阵列）的均匀固化。

工艺仿真支持：复坦希提供光场模拟服务，优化光源与光纤尾端的相对角度，能量覆盖均匀性＞95%。

四、实测性能

光学性能：固化后平均插损0.12dB，24通道偏差＜0.03dB（优于行业标准0.1dB）。

环境可靠性：通过1000次40℃~85℃热循环、48小时双85（85℃/85%RH）测试，胶层无分层，光纤偏移＜0.3μm。

五、选型与服务

复坦希提供全周期技术支持：

免费试样测试：针对客户UV胶与光纤尾端类型，优化波长（365/385nm）与能量参数；

定制光学设计：非标出光面（如线型1×12阵列专用头）匹配特殊排布；

产线集成方案：RS232/485接口对接MES系统，实现固化数据追溯。

复坦希365nmUVLED点光源凭借波长精准、冷固化、高能量密度及自动化适配能力，已成为光模块光纤尾端固定的行业标杆方案，助力客户在高速光通信（400G/800G）时代实现零缺陷生产。